产品介绍
随着工业生产规模的快速扩张,产生的各种固体废渣越来越多,如水渣就是粒化高炉矿渣,是冶炼生铁的废渣,经空气或水急冷所得的细小颗粒状融熔渣,当直接用水急冷就称水淬矿渣,俗称水渣,水渣是生产水泥很好的混合材料;钢渣是炼钢过程中排出的中期渣或后期渣,并含硅酸盐、铁铝酸盐为主要矿物组成,经自然冷却凝固成块状,常夹有铁块,硬度大,难以破碎粉磨。钢渣也可作混合材,但其中含铁,磨细比较困难,其活性不如水渣。其两者的性能指标可参考《GB/T18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》和《GB/T20491-2006用于水泥和混凝土中的钢渣粉》;煤渣,工业固体废物的一种,火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣,又称炉渣。根据成分的不同,可用于制造水泥、砖和耐火材料等。这些废弃物如果不加以利用不仅占用场地还会造成严重环境污染。
性能特点
针对当前各种工业固体废弃物的利用难题及 提倡开发新型绿色建材的需要,郑州东鼎开发了大型
矿渣烘干机及研磨生产线,真正实现将这些工业固体废渣吃干榨净高效利用。该系统被广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,可用于烘干水渣、钢渣、煤渣(炉渣)等矿渣原料,整套生产线设计合理,制作精良,性能稳定、工艺 、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。新型水渣烘干机系统主要特点:1、可满足不同用户对矿渣类物料的烘干后粒度和水分要求。2、处理量比较大,抗过载能力强,燃料消耗少3、在设计时为了达到的烘干效果,采用顺流干燥方式,物料与热源气流由同一侧进入干燥设备,烘干机出口温度低,热效率高。4、使用了新型的给料、排料装置,杜绝了烘干机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。5、在内部结构上实现了创新,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象。
工作原理
工作原理:物料经缓冲料仓经上料系统进入烘干机,转筒边沿组合扬料板将物料抄起至一定高度洒下,经中心组合扬料装置打散、导向、均流,进行第二次扬料,物料在重力和轴向剪推力的作用下向卸料端移动,热空气经进料端穿过烘干机筒内物料层,与物料直接进行热交换,废气经烘干机卸料端除尘装置排出户外,合格干料经卸料口卸出,完成烘干过程。该系统采用顺流式加热方式,因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜槽进入筒体,即被螺旋抄板推向后端。由于烘干机呈一定的倾斜角度放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,物料反复扬撒,物料所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
结构组成
系统结构组成:1、高温沸腾炉热源 2、上料皮带 3、进料系统 4、干燥主机(单筒或三筒)5、出料系统 6、引风系统 7、除尘系统 8、电控系统
技术参数
规格型号 |
产量(t/h) |
入料水分(%) |
出料水分(%) |
功率(kw) |
燃煤热值(kcal/Kg) |
入口温度(℃) |
DDKZG1615 |
10-12 |
20±3 |
≤10 |
18.5 |
≥5500 |
700±50 |
DDKZG1814 |
15-18 |
20±3 |
≤10 |
18.5 |
≥5500 |
700±50 |
DDKZG2016 |
20-25 |
20±3 |
≤10 |
18.5 |
≥5500 |
700±50 |
DDKZG2218 |
25-30 |
20±3 |
≤10 |
22 |
≥5500 |
700±50 |
DDKZG3025 |
32-40 |
20±3 |
≤10 |
75 |
≥5500 |
700±50 |